शुष्क दहनशील विद्युत तापन ट्यूब उत्पाद की विशेषताएं:
हीटिंग ट्यूब एक धातु की ट्यूब होती है जिसका बाहरी आवरण ट्यूब के केंद्र में अक्षीय रूप से समान रूप से वितरित सर्पिल विद्युत तापन मिश्र धातु के तार (निकल-क्रोमियम, लोहा-क्रोमियम मिश्र धातु) से भरा होता है, जिसमें अच्छी इन्सुलेशन और तापीय चालकता वाली मैग्नीशियम ऑक्साइड रेत की सघनता होती है, और ट्यूब के दोनों सिरों पर सिलिकॉन या सिरेमिक सील लगी होती है।
स्टेनलेस स्टील इलेक्ट्रिक हीटिंग ट्यूब विद्युत ऊर्जा को ऊष्मा में परिवर्तित करने वाले विद्युत घटकों में विशेषज्ञता रखती है। इसकी कम कीमत, उपयोग में आसानी, आसान स्थापना और प्रदूषण रहित होने के कारण, इसका व्यापक रूप से विभिन्न प्रकार के हीटिंग कार्यों में उपयोग किया जाता है। स्टेनलेस स्टील ड्राई इलेक्ट्रिक हीटिंग ट्यूब का जीवनकाल बहुत लंबा होता है, आमतौर पर इसे 5000 घंटे से अधिक के सेवा जीवन के लिए डिज़ाइन किया जाता है।
1. वोल्टेज को 12-660V के लिए डिज़ाइन किया जा सकता है।
2. सिंगल इंजेक्शन पावर: 50W-20KW
3. सामग्री: 10# लोहा, T4 तांबा, 1Cr18Ni9Ti स्टेनलेस स्टील, Ti टाइटेनियम, आदि।
4. विशिष्टताएँ: यू प्रकार, डब्ल्यू प्रकार, आकार, ऊष्मा अपव्यय पंख युक्त विद्युत तापन ट्यूब, विस्फोट-रोधी विद्युत तापन ट्यूब।
इलेक्ट्रिक हीटिंग ट्यूब को राजनीतिक पवन नलिका या अन्य स्थिर स्थानों पर स्थापित किया जा सकता है, जहां यह खाली हवा के प्रवाह के साथ हीटिंग का काम करती है। हार्डवेयर निर्माण, मशीनरी निर्माण, ऑटोमोटिव, कपड़ा, खाद्य, घरेलू उपकरण और अन्य उद्योगों में, विशेष रूप से एयर कंडीशनर पवन ऊर्जा उद्योग में, शुष्क तापन इलेक्ट्रिक हीटिंग ट्यूब का उपयोग गर्म हवा के तत्वों के रूप में व्यापक रूप से किया जाता है। इसके सामान्य आकार और संरचनाएं हैं: सीधी नलिका, यू-आकार, डब्ल्यू-आकार (एम-आकार), ओ-आकार (रिंग), आदि। (शुष्क तापन इलेक्ट्रिक हीटिंग ट्यूब, स्टेनलेस स्टील इलेक्ट्रिक हीटिंग ट्यूब उत्पादों को ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है, जिसमें चित्र, वोल्टेज, शक्ति और आकार की जानकारी दी जाती है)। आधुनिक औद्योगिक अनुप्रयोगों में मोल्ड हीटिंग को ग्राहकों द्वारा व्यापक रूप से स्वीकार किया गया है।
1. आधुनिक औद्योगिक अनुप्रयोगों में मोल्ड हीटिंग को ग्राहकों द्वारा व्यापक रूप से स्वीकार किया गया है।
2. प्लास्टिक मशीनरी हीटिंग सिस्टम में।
3. फार्मास्युटिकल उत्पादन लाइन।
4. प्रयोगशाला में ऊष्मा उपचार परीक्षण।
5. रासायनिक क्षेत्र, आदि।
