ठंडे कमरे के उपकरणों के लिए तरीके और सावधानियों को डीफ्रॉस्टिंग।

जब कोल्ड स्टोरेज रेफ्रिजरेशन सिस्टम का वाष्पीकरण तापमान 0 ° C से कम होता है, तो बाष्पीकरणकर्ता की सतह पर एक ठंढ परत दिखाई देगी, जो गर्मी हस्तांतरण दक्षता को प्रभावित करती है। इसलिए, नियमित रूप से डीफ्रॉस्टिंग भी कोल्ड स्टोरेज रखरखाव का एक बहुत महत्वपूर्ण हिस्सा है। डीफ्रॉस्ट के कई तरीके हैं। वर्तमान में, कोल्ड स्टोरेज कंस्ट्रक्शन निर्माता मुख्य रूप से पांच तरीकों का उपयोग करते हैं: आर्टिफिशियल डीफ्रॉस्टिंग, इलेक्ट्रिक डीफ्रॉस्टिंग, हॉट एयर डीफ्रॉस्टिंग, वाटर डीफ्रॉस्टिंग, हॉट एयर वाटर डीफ्रॉस्टिंग।

1। मैनुअल डीफ्रॉस्टिंग बाष्पीकरणक डिस्चार्ज ट्यूब की सतह पर फ्रॉस्ट लेयर को मैन्युअल रूप से हटाने के लिए है। इस विधि को प्रशीतन उपकरण को रोक किए बिना किया जा सकता है। यह विधि समय लेने वाली और श्रमसाध्य है, और डीफ्रॉस्टिंग प्रभाव खराब है।

2। इलेक्ट्रिक डीफ्रॉस्टिंग इलेक्ट्रिक हीटिंग के साथ डीफ्रॉस्ट करने के लिए बाष्पीकरणकर्ता पर एक इलेक्ट्रिक हीटर स्थापित करना है। डीफ्रॉस्टिंग के दौरान, कंप्रेसर को बंद कर दें या वाष्पीकरण को तरल खिलाना बंद कर दें। इलेक्ट्रिक डीफ्रॉस्टिंग में कम लागत और आसान नियंत्रण के फायदे हैं, लेकिन ऑपरेशन लागत अधिक है। आम तौर पर कोल्ड स्टोरेज उपकरणों के डीफ्रॉस्टिंग के लिए उपयोग किया जाता है, न कि प्रशीतन उपकरणों के डीफ्रॉस्टिंग के लिए। विभिन्न तापमानों के लिए, इन्सुलेशन कौशल के लिए आवश्यकताएं अलग -अलग होनी चाहिए, और आवश्यक शीतलन क्षमता भी अलग होनी चाहिए। कोल्ड स्टोरेज की स्थापना को ग्राहक के वास्तविक अनुप्रयोग वातावरण और अनुप्रयोग के अनुसार अनुकूलित करने की आवश्यकता है, जब तक कि मानकीकरण की सड़क को लेने की कोई विशेष आवश्यकता न हो।

3। हॉट गैस डीफ्रॉस्टिंग वाष्पीकरण में गर्मी जारी करने के लिए कंप्रेसर द्वारा डिस्चार्ज किए गए सुपरहिटेड रेफ्रिजरेंट स्टीम का उपयोग है और बाष्पीकरणकर्ता की सतह पर ठंढ परत को पिघलाता है। हॉट गैस डीफ्रॉस्टिंग सिस्टम जटिल है और लागत अधिक है। लेकिन डीफ्रॉस्टिंग प्रभाव बेहतर है। जब अमोनिया प्रणाली में उपयोग किया जाता है, तो बाष्पीकरणकर्ता में संचित तेल को नाली या कम दबाव परिसंचरण जलाशय में भी डिस्चार्ज किया जा सकता है। हॉट गैस डीफ्रॉस्टिंग की प्रक्रिया में, दबाव को आमतौर पर 0.6mpa पर नियंत्रित किया जाता है। डीफ्रॉस्टिंग के लिए एक एकल चरण कंप्रेसर से डिस्चार्ज किए गए उच्च दबाव वाली गैस का उपयोग करने का प्रयास करें। शीतकालीन ठंडा पानी को कम करने या कंडेनसर की संख्या को कम करने, निकास तापमान बढ़ाने, डीफ्रॉस्टिंग समय को छोटा करने के लिए उपयुक्त हो सकता है। अमोनिया सिस्टम के लिए, डीफ्रॉस्टिंग के लिए गर्म अमोनिया को तेल विभाजक के निकास पाइप से जोड़ा जाना चाहिए।

4। पानी की परत को पिघलाने के लिए स्प्रिंकलर डिवाइस के साथ बाष्पीकरणकर्ता की सतह पर पानी का छिड़काव करना है। वाटर डीफ्रॉस्टिंग सिस्टम में जटिल संरचना और उच्च लागत है, लेकिन अच्छा प्रभाव और कम लागत है। वाटर डीफ्रॉस्टिंग केवल बाष्पीकरणकर्ता की बाहरी सतह पर ठंढ परत को हटा सकता है, और गर्मी हस्तांतरण पर बाष्पीकरणकर्ता में तेल संचय के प्रतिकूल प्रभाव को हल नहीं कर सकता है। सबसे महत्वपूर्ण बात यह है कि कोल्ड स्टोरेज बोर्ड, जो आमतौर पर कोल्ड स्टोरेज बोर्ड निर्माता द्वारा पहले से निर्मित होता है और इसमें एक निश्चित लंबाई, चौड़ाई और मोटाई होती है। 100 मिमी मोटी कोल्ड स्टोरेज बोर्ड का उपयोग आमतौर पर उच्च और मध्यम तापमान कोल्ड स्टोरेज के लिए किया जाता है, 120 मिमी या 150 मिमी मोटी कोल्ड स्टोरेज बोर्ड का उपयोग आमतौर पर कम तापमान भंडारण और ठंड भंडारण के लिए किया जाता है।

5। गर्म हवा का पानी डीफ्रॉस्टिंग एक ही समय में उपयोग किए जाने वाले गर्म डीफ्रॉस्टिंग और पानी की डीफ्रॉस्टिंग के दो तरीके हैं, जो दोनों के फायदों को केंद्रित करते हैं, और बाष्पीकरणकर्ता की सतह पर ठंढ परत को जल्दी और प्रभावी ढंग से हटा सकते हैं और वाष्पीकरण के अंदर तेल के संचय को समाप्त कर सकते हैं। डीफ्रॉस्टिंग करते समय, गर्म गैस को पहले बाष्पीकरणकर्ता की सतह से ठंढ की परत को अलग करने के लिए बाष्पीकरणकर्ता में भेजा जाता है, और फिर पानी को जल्दी से ठंढ परत को धोने के लिए छिड़का जाता है। पानी की आपूर्ति के कट जाने के बाद, वाष्पीकरण की सतह को गर्म हवा द्वारा "सूखे" किया जाता है ताकि सतह के पानी की फिल्म को ठंड से रोका जा सके और गर्मी हस्तांतरण को प्रभावित किया जा सके। अतीत में, कोल्ड स्टोरेज बोर्ड निर्माताओं ने मुख्य रूप से पॉलीथीन और पॉलीस्टाइनिन को सामग्री के रूप में इस्तेमाल किया। अब पॉलीयुरेथेन सैंडविच बोर्ड का बेहतर प्रदर्शन है। पॉलीस्टाइनिन फोम इन्सुलेशन सामग्री घनत्व कम है, अछूता नहीं हो सकता है। वे आमतौर पर विशेष उपकरणों में उपयोग किए जाते हैं। पॉलीथीन एक अच्छा कच्चा माल है। एक निश्चित अनुपात के माध्यम से, उचित घनत्व से बाहर निकाला जा सकता है, इन्सुलेशन प्रभाव अच्छा है, इन्सुलेशन सामग्री की मजबूत असर क्षमता। पॉलीयुरेथेन प्लेट बेहतर है, बेहतर इन्सुलेशन फ़ंक्शन है और नमी को अवशोषित नहीं करता है, लेकिन यह ठंडा भंडारण मूल्य थोड़ा अधिक है।