क्या आप रेफ्रिजरेशन यूनिट में मौजूद डीफ्रॉस्ट हीटर ट्यूब को समझते हैं?

कोल्ड स्टोरेज कोल्ड एयर मशीनों, रेफ्रिजरेशन और फ्रीजिंग कोल्ड स्टोरेज डिस्प्ले कैबिनेट आदि का उपयोग करते समय, इवेपोरेटर की सतह पर पाला जमने की समस्या उत्पन्न हो सकती है। पाले की परत के कारण, प्रवाह चैनल संकरा हो जाता है, हवा की मात्रा कम हो जाती है, और यहां तक ​​कि इवेपोरेटर पूरी तरह से अवरुद्ध भी हो सकता है, जिससे वायु प्रवाह गंभीर रूप से बाधित होता है। यदि पाले की परत बहुत मोटी हो जाती है, तो यह रेफ्रिजरेशन उपकरण के शीतलन और शीतलन प्रभाव को कम कर देती है, बिजली की खपत बढ़ा देती है, और कुछ रेफ्रिजरेशन उपकरण अधिक ईंधन खपत करने लगते हैं।डीफ्रॉस्ट हीटर ट्यूबसमय-समय पर इसे पिघलाने के लिए।

विद्युत डीफ़्रॉस्ट हीटर ट्यूब एक ऐसी विधि है जिसमें उपकरण की सतह पर जमी बर्फ की परत को पिघलाने के लिए उपकरण के अंदर लगे डीफ़्रॉस्ट हीटर ट्यूबों का उपयोग किया जाता है। इस प्रकार का डीफ़्रॉस्ट हीटर ट्यूब एक प्रकार का धातु का ट्यूबनुमा विद्युत तापन तत्व है, जिसे डीफ़्रॉस्टिंग हीटिंग ट्यूब या डीफ़्रॉस्ट हीटर ट्यूब भी कहा जाता है। विद्युत डीफ़्रॉस्ट हीटर ट्यूब एक विद्युत तापन तत्व है जिसमें धातु का ट्यूब खोल का काम करता है, मिश्र धातु का तापन तार तापन तत्व का काम करता है, और अंत में टर्मिनल (तार) लगे होते हैं। तापन तत्व को स्थिर करने के लिए धातु के ट्यूब में मैग्नीशियम ऑक्साइड पाउडर का इंसुलेटिंग माध्यम सघन रूप से भरा जाता है।

कोल्ड स्टोरेज उपकरणों की विशेषताओं के कारण, जैसे कि अंदर उच्च आर्द्रता और कम तापमान, बार-बार ठंड और गर्मी के झटके,डीफ़्रॉस्टिंग हीटिंग ट्यूबये आम तौर पर ट्यूब के आकार के इलेक्ट्रिक हीटिंग तत्वों पर आधारित होते हैं, जिनमें उच्च गुणवत्ता वाले संशोधित मैग्नीशियम ऑक्साइड का उपयोग फिलर के रूप में और स्टेनलेस स्टील का उपयोग शेल के रूप में किया जाता है। सिकुड़ने के बाद, कनेक्शन सिरे को एक विशेष रबर प्रेस्ड मोल्ड से सील कर दिया जाता है, ताकि इलेक्ट्रिक हीटिंग ट्यूब को कोल्ड स्टोरेज उपकरणों में सामान्य रूप से उपयोग किया जा सके। इसे उपयोगकर्ता की आवश्यकताओं के अनुसार किसी भी आकार में मोड़ा जा सकता है और डीफ़्रॉस्टिंग के लिए कोल्ड एयर मशीन की पसलियों, कोल्ड कैबिनेट के इवेपोरेटर की सतह या ड्रेन ट्रे के तल आदि में आसानी से लगाया जा सकता है।डीफ्रॉस्ट हीटरयह इस प्रकार है:

ए) लीड रॉड (लाइन): यह हीटिंग बॉडी से जुड़ी होती है, घटकों और बिजली आपूर्ति के लिए, और धातु के चालक भागों से जुड़े घटकों के लिए।

बी) शेल पाइप: सामान्यतः 304 स्टेनलेस स्टील, अच्छी जंग प्रतिरोधक क्षमता।

ग) आंतरिक तापन तार: निकल क्रोमियम मिश्र धातु प्रतिरोध तार, या लौह क्रोमियम एल्यूमीनियम तार सामग्री।

d) इलेक्ट्रिक हीट पाइप पोर्ट को सिलिकॉन रबर से सील किया गया है।

हीटिंग पाइप के कनेक्शन के लिए, कनेक्शन मोड इस प्रकार है:डीफ्रॉस्टिंग इलेक्ट्रिक हीटिंग पाइपयह दर्शाता है कि Y एक तारा-आकार का कनेक्शन है, Y को मध्य रेखा से जोड़ा जाना चाहिए, और जिन पर यह अंकित नहीं है वे त्रिकोणीय कनेक्शन हैं। उदाहरण के लिए, चिलर की डीफ़्रॉस्ट हीटर ट्यूब आमतौर पर 220V की होती है, और प्रत्येक डीफ़्रॉस्ट हीटर ट्यूब का एक सिरा फायर लाइन से और दूसरा सिरा न्यूट्रल लाइन से जुड़ा होता है। इसके अलावा, हीटिंग ट्यूब के हाउसिंग पर अंकित इनपुट पावर आमतौर पर हीटिंग ट्यूब की रेटेड पावर होती है।

इलेक्ट्रिक डीफ्रॉस्टिंग विधि सरल और उपयोग में आसान है, लेकिन इसकी बिजली खपत अधिक होती है।डीफ़्रॉस्टिंग हीटिंग ट्यूबहीटिंग ट्यूब आमतौर पर बड़ी होती है, और यदि इसकी गुणवत्ता अच्छी नहीं है या इसे लंबे समय तक इस्तेमाल किया जाता है, तो यह आसानी से जल सकती है या आग भी लग सकती है, इसलिए इलेक्ट्रिक डीफ्रॉस्टिंग विधि में गंभीर सुरक्षा जोखिम होते हैं और इसकी बार-बार जांच करना आवश्यक है। डीफ्रॉस्ट हीटर ट्यूब में आमतौर पर निम्नलिखित प्रकार की क्षति होने की संभावना होती है:

1. देखने से पता चलता है कि लीडिंग रॉड क्षतिग्रस्त है, धातु की सतह की कोटिंग क्षतिग्रस्त है, इंसुलेटर क्षतिग्रस्त है या सील खराब हो गई है।

2. हीटिंग ट्यूब के भौतिक और रासायनिक गुण बदल गए हैं और उपयोग की आवश्यकताओं को पूरा नहीं कर सकते हैं। उदाहरण के लिए, निम्नलिखित में से कोई भी परिस्थिति होने पर इसका उपयोग नहीं किया जा सकता है:

① हीटिंग ट्यूब का प्रतिरोध वोल्टेज मानक मान से कम है, रिसाव धारा का मान 5mA से अधिक है या इन्सुलेशन प्रतिरोध का मान 1MΩ से कम है।

(2) खोल में ज्वाला उत्सर्जन और पिघला हुआ पदार्थ है, और सतह गंभीर रूप से खराब हो गई है या अन्यथा मरम्मत की अनुमति नहीं है।

③ हीटिंग ट्यूब की वास्तविक शक्ति रेटेड शक्ति से ±10% अधिक है।

④ हीटिंग ट्यूब के आकार में गंभीर रूप से बदलाव किया गया है, जिसके परिणामस्वरूप इन्सुलेशन परत की मोटाई स्पष्ट रूप से असमान है, और माप के अनुसार इन्सुलेशन प्रदर्शन में काफी कमी आई है, जो संबंधित मानकों को पूरा नहीं करता है।