कोल्ड स्टोरेज को कैसे डीफ़्रॉस्ट किया जाता है? डीफ़्रॉस्ट करने के तरीके क्या हैं?

कोल्ड स्टोरेज में बर्फ पिघलने का मुख्य कारण कोल्ड स्टोरेज के इवेपोरेटर की सतह पर जमी बर्फ है, जिससे कोल्ड स्टोरेज में नमी कम हो जाती है, पाइपलाइन में ऊष्मा का संचरण बाधित होता है और शीतलन प्रभाव प्रभावित होता है। कोल्ड स्टोरेज में बर्फ पिघलाने के मुख्य उपाय निम्नलिखित हैं:

गर्म गैस डीफ़्रॉस्टिंग

गर्म संघनन एजेंट को सीधे इवेपोरेटर में प्रवाहित किया जाता है और यह इवेपोरेटर से होकर गुजरता है। जब कोल्ड स्टोरेज का तापमान 1 डिग्री सेल्सियस तक बढ़ जाता है, तो कंप्रेसर बंद कर दिया जाता है। इवेपोरेटर का तापमान बढ़ता है, जिससे सतह पर जमी बर्फ की परत पिघल जाती है या उतर जाती है; गर्म हवा से बर्फ पिघलाने की प्रक्रिया किफायती और विश्वसनीय है, रखरखाव और प्रबंधन सुविधाजनक है, और इसमें निवेश और निर्माण लागत भी कम है। हालांकि, गर्म हवा से बर्फ पिघलाने के कई तरीके हैं। सामान्य विधि यह है कि कंप्रेसर से निकलने वाली उच्च दबाव और उच्च तापमान वाली गैस को एक इवेपोरेटर में भेजा जाता है ताकि ऊष्मा मुक्त हो और बर्फ पिघल जाए, और संघनित तरल को दूसरे इवेपोरेटर में भेजा जाता है ताकि वह ऊष्मा अवशोषित कर कम तापमान और कम दबाव वाली गैस में वाष्पीकृत हो जाए। फिर कंप्रेसर द्वारा गैस को खींचकर एक चक्र पूरा किया जाता है।

पानी के स्प्रे से डीफ़्रॉस्टिंग

पाले की परत जमने से रोकने के लिए इवेपोरेटर को ठंडा रखने के लिए नियमित रूप से पानी का छिड़काव करें; हालांकि पानी के छिड़काव से पाला पिघलाने का असर अच्छा होता है, लेकिन यह एयर कूलर के लिए अधिक उपयुक्त है, क्योंकि इवेपोरेशन कॉइल को चलाना मुश्किल होता है। पाला जमने से रोकने के लिए 5%-8% सांद्रित खारे पानी जैसे उच्च हिमांक तापमान वाले घोल का भी उपयोग किया जा सकता है।

विद्युतीयडीफ्रॉस्ट इलेक्ट्रिक हीटरउन्हें पिघलाने के लिए गर्म किया जाता है।

हालांकि यह सरल और आसान है, लेकिन कोल्ड स्टोरेज बेस की वास्तविक संरचना और नीचे के उपयोग के अनुसार, हीटिंग वायर लगाने की निर्माण संबंधी कठिनाई कम नहीं है, और भविष्य में विफलता दर अपेक्षाकृत अधिक है, रखरखाव प्रबंधन कठिन है, और आर्थिक दृष्टि से भी यह महंगा है।

कोल्ड स्टोरेज में बर्फ पिघलाने के कई अन्य तरीके हैं, जैसे कि विद्युत डीफ़्रॉस्टिंग, जल डीफ़्रॉस्टिंग और गर्म हवा से डीफ़्रॉस्टिंग, साथ ही यांत्रिक डीफ़्रॉस्टिंग आदि। यांत्रिक डीफ़्रॉस्टिंग में मुख्य रूप से औजारों का उपयोग करके मैन्युअल रूप से बर्फ पिघलाई जाती है, और जब आवश्यक हो तो कोल्ड स्टोरेज के वाष्पीकरण कॉइल पर जमी बर्फ की परत को हटाया जाता है। चूंकि कोल्ड स्टोरेज के डिज़ाइन में स्वचालित डीफ़्रॉस्टिंग उपकरण नहीं होता है, इसलिए केवल मैन्युअल डीफ़्रॉस्टिंग ही संभव है, लेकिन इसमें कई असुविधाएँ हैं।

हॉट फ्लोराइड डीफ्रॉस्टिंग डिवाइस (मैन्युअल):यह उपकरण गर्म फ्लोरीन डीफ़्रॉस्ट के सिद्धांत पर विकसित एक सरल डीफ़्रॉस्ट उपकरण है। इसका उपयोग अब बर्फ उद्योग और प्रशीतन जैसे प्रशीतन उद्योगों में व्यापक रूप से किया जाता है। इसमें सोलनॉइड वाल्व की आवश्यकता नहीं होती है। यह एकल कंप्रेसर और एकल इवेपोरेटर के लिए स्वतंत्र परिसंचरण प्रणाली के रूप में उपयुक्त है। यह समानांतर, बहु-चरणीय और कैस्केड इकाइयों के लिए उपयुक्त नहीं है।

लाभ:कनेक्शन सरल है, इंस्टॉलेशन आसान है, बिजली की आवश्यकता नहीं है, सुरक्षा की आवश्यकता नहीं है, भंडारण की आवश्यकता नहीं है, सामान जमा नहीं होता है, भंडारण तापमान जमता नहीं है, और स्टॉक ठंडा रहता है। प्रशीतन और शीतलन उद्योग में इसका उपयोग 20 वर्ग मीटर से 800 वर्ग मीटर तक के क्षेत्र में किया जा सकता है, और यह छोटे और मध्यम आकार के कोल्ड स्टोरेज ट्यूब को डीफ्रॉस्ट करने में सक्षम है। दो फिन एल्यूमीनियम पंक्तियों के संयोजन से बना यह औद्योगिक उपकरण बर्फ के प्रभाव को बेहतर बनाता है।

डीफ़्रॉस्टिंग प्रभाव की सर्वोत्तम विशेषताएं
1. मैनुअल कंट्रोल वाला एक बटन स्विच, सरल, विश्वसनीय, सुरक्षित, गलत संचालन के कारण उपकरण खराब होने की कोई संभावना नहीं।

2. अंदर से गर्म करने पर, पाले की परत और पाइप की दीवार के संयोजन से बर्फ पिघल सकती है, और ऊष्मा स्रोत अत्यधिक कुशल होता है।

3. डीफ़्रॉस्टिंग साफ़ और संपूर्ण है, फ्रॉस्ट परत का 80% से अधिक हिस्सा ठोस है, और 2-फिन एल्यूमीनियम डिस्चार्ज इवेपोरेटर के साथ प्रभाव बेहतर है।

4. आरेख के अनुसार सीधे कंडेंसिंग यूनिट पर स्थापित किया गया, सरल पाइप कनेक्शन, किसी अन्य विशेष सहायक उपकरण की आवश्यकता नहीं है।

5. पाले की परत की वास्तविक मोटाई के अनुसार, आमतौर पर 30 से 150 मिनट का समय लगता है।

6. इलेक्ट्रिक हीटिंग क्रीम की तुलना में: उच्च सुरक्षा कारक, ठंडे तापमान पर कम नकारात्मक प्रभाव, और इन्वेंट्री और पैकेजिंग पर कम प्रभाव।

कोल्ड स्टोरेज सिस्टम के इवैपोरेटर के रखरखाव पर विशेष ध्यान देना चाहिए। यदि इवैपोरेटर पर बर्फ जम जाती है, तो इससे कोल्ड स्टोरेज के सामान्य उपयोग में बाधा आ सकती है। ऐसे में समय रहते बर्फ को कैसे पिघलाया जाए? हमारे कोल्ड स्टोरेज इंस्टॉलेशन विशेषज्ञ की ओर से आपको कुछ महत्वपूर्ण सुझाव मिलते हैं: इवैपोरेटर पर बर्फ जमने से थर्मल प्रतिरोध बढ़ जाता है और ऊष्मा स्थानांतरण गुणांक कम हो जाता है। इसके परिणामस्वरूप, चिलर के लिए वायु प्रवाह का अनुप्रस्थ काट क्षेत्रफल कम हो जाता है, प्रवाह प्रतिरोध बढ़ जाता है और बिजली की खपत भी बढ़ जाती है। इसलिए, समय रहते बर्फ पिघलाना आवश्यक है।

वर्तमान शीत भंडारण योजनाएँ निम्नलिखित हैं:

1. मैन्युअल फ्रॉस्टिंग सरल और आसान है, और भंडारण तापमान पर इसका बहुत कम प्रभाव पड़ता है, लेकिन इसमें श्रमसाध्यता अधिक होती है, डीफ्रॉस्टिंग पूरी तरह से नहीं होती है, और इसकी कुछ सीमाएँ हैं।

2. पानी से फ्लश करने पर, स्प्रेइंग डिवाइस के माध्यम से इवेपोरेटर की सतह पर जमे हुए बर्फ के पानी का छिड़काव किया जाता है, जिससे दोहरी परत पिघल जाती है और फिर जल निकासी पाइप द्वारा बाहर निकल जाती है। यह प्रणाली उच्च दक्षता, सरल संचालन प्रक्रिया और भंडारण तापमान में कम उतार-चढ़ाव वाली है। ऊर्जा की दृष्टि से, वाष्पीकरण क्षेत्र के प्रति वर्ग मीटर की शीतलन क्षमता 250-400 किलो जूल तक पहुंच सकती है। पानी से फ्लश करने पर गोदाम के अंदरूनी हिस्से में धुंध जमने की संभावना भी रहती है, जिससे ठंडी छत पर पानी टपकता है और सेवा जीवन कम हो जाता है।

3. गर्म हवा से डीफ़्रॉस्टिंग, कंप्रेसर से निकलने वाली अतिगर्म भाप की ऊष्मा का उपयोग करके इवेपोरेटर की सतह पर मौजूद दोहरी परत को पिघलाती है। इसकी विशेषताएँ हैं व्यापक उपयोगिता और ऊर्जा की उचित खपत। अमोनिया प्रशीतन प्रणाली के लिए, डीफ़्रॉस्टिंग इवेपोरेटर में मौजूद तेल को भी बाहर निकाल सकती है, लेकिन इसमें अधिक समय लगता है, जिससे भंडारण तापमान पर कुछ प्रभाव पड़ता है। प्रशीतन प्रणाली जटिल है।

4. विद्युत तापन और डीफ़्रॉस्टिंग, जिसमें हीटिंग एलिमेंट का उपयोग करके कोल्ड स्टोरेज को गर्म करके डीफ़्रॉस्ट किया जाता है। यह प्रणाली सरल, संचालन में आसान और स्वचालित करना आसान है, लेकिन इसमें बिजली की खपत अधिक होती है।

जब वास्तविक योजना निर्धारित हो जाती है, तो कभी-कभी एक डीफ़्रॉस्टिंग योजना का उपयोग किया जाता है, और कभी-कभी विभिन्न योजनाओं को मिलाकर उपयोग किया जाता है। जैसे कि कोल्ड स्टोरेज की शेल्फ पाइप, दीवार, ऊपरी चिकनी पाइप, आदि में गर्म गैस विधि का कृत्रिम संयोजन किया जा सकता है। आमतौर पर, मैन्युअल रूप से फ्रॉस्टिंग की जाती है, और नियमित रूप से गर्म हवा से डीफ़्रॉस्ट किया जाता है। यह समझना महत्वपूर्ण है कि कृत्रिम रूप से फ्रॉस्ट को हटाना आसान नहीं होता और इससे पाइपलाइन में तेल का रिसाव हो सकता है। एयर ब्लोअर द्वारा पानी और गर्म हवा का उपयोग करके डीफ़्रॉस्टिंग की जाती है। अधिक फ्रॉस्ट होने पर, गर्म हवा और पानी के संयोजन से बार-बार डीफ़्रॉस्टिंग की जा सकती है। कोल्ड स्टोरेज के प्रशीतन तंत्र के काम करते समय, इवेपोरेटर की सतह का तापमान आमतौर पर शून्य से नीचे होता है। इसलिए, इवेपोरेटर पर फ्रॉस्टिंग हो सकती है, और फ्रॉस्ट की परत में उच्च तापीय प्रतिरोध होता है, इसलिए फ्रॉस्ट की मोटी परत होने पर आवश्यक डीफ़्रॉस्टिंग उपचार की आवश्यकता होती है।

कोल्ड स्टोरेज के इवेपोरेटर को संरचना के आधार पर वॉल-पाइप प्रकार और फिन प्रकार में विभाजित किया जाता है। वॉल-डिस्प्लेसमेंट प्रकार में प्राकृतिक संवहन द्वारा ऊष्मा स्थानांतरण होता है, जबकि फिन प्रकार में जबरन संवहन द्वारा ऊष्मा स्थानांतरण होता है। डीफ्रॉस्टिंग विधि में वॉल-रो ट्यूब प्रकार को सामान्यतः मैन्युअल रूप से नियंत्रित किया जाता है, जबकि फिन प्रकार में इलेक्ट्रिक हीटिंग द्वारा क्रीम को पिघलाया जाता है।

मैन्युअल डीफ़्रॉस्टिंग अधिक परेशानी वाली प्रक्रिया है। इसमें मैन्युअल रूप से डीफ़्रॉस्ट करना, जमी हुई बर्फ़ को साफ़ करना और लाइब्रेरी की सामग्री को इधर-उधर करना आवश्यक होता है। आमतौर पर, उपयोगकर्ता को लंबे समय तक, या यहाँ तक कि कई महीनों तक, डीफ़्रॉस्टिंग करनी पड़ती है। डीफ़्रॉस्टिंग के समय तक बर्फ़ की परत मोटी हो चुकी होती है। इस परत के ऊष्मीय प्रतिरोध के कारण इवेपोरेटर उचित शीतलन क्षमता प्राप्त करने से बहुत दूर हो जाता है। इलेक्ट्रिक हीटिंग डीफ़्रॉस्टिंग मैन्युअल डीफ़्रॉस्टिंग से एक कदम आगे है, लेकिन यह केवल फिन्ड इवेपोरेटर तक ही सीमित है, वॉल-एंड-ट्यूब इवेपोरेटर में इसका उपयोग नहीं किया जा सकता है।
फिन-टाइप इवेपोरेटर में इलेक्ट्रिक हीटिंग ट्यूब को इलेक्ट्रिक हीटिंग ट्यूब में डाला जाना चाहिए, और इलेक्ट्रिक हीटिंग ट्यूब को पानी प्राप्त करने वाली ट्रे में रखा जाना चाहिए। फ्रॉस्ट को जल्द से जल्द हटाने के लिए, इलेक्ट्रिक हीटिंग ट्यूब की शक्ति बहुत कम नहीं होनी चाहिए, आमतौर पर यह कुछ किलोवाट होती है। इलेक्ट्रिक हीटिंग ट्यूब के संचालन के लिए नियंत्रण विधि में आमतौर पर टाइमिंग हीटिंग कंट्रोल का उपयोग किया जाता है। गर्म होने पर, इलेक्ट्रिक हीटिंग ट्यूब इवेपोरेटर को ऊष्मा स्थानांतरित करती है, जिससे वाष्पीकरण कॉइल और फिन पर जमी हुई फ्रॉस्ट का एक हिस्सा पिघल जाता है, जबकि पानी की ट्रे में जमा फ्रॉस्ट का एक हिस्सा पूरी तरह से नहीं पिघलता है और पानी प्राप्त करने वाली ट्रे में इलेक्ट्रिक हीटिंग ट्यूब द्वारा गर्म होकर पिघल जाता है। इससे बिजली की बर्बादी होती है और शीतलन प्रभाव बहुत कम होता है। इवेपोरेटर में फ्रॉस्ट जमने के कारण, ऊष्मा विनिमय गुणांक अत्यंत कम हो जाता है।

कोल्ड स्टोरेज को पिघलाने की असामान्य विधि

1. छोटे सिस्टमों के लिए गर्म गैस डीफ़्रॉस्टिंग के लिए, सिस्टम और नियंत्रण विधि सरल हैं, डीफ़्रॉस्टिंग की गति तेज़, एकसमान और सुरक्षित है, और अनुप्रयोग क्षेत्र को और आगे बढ़ाया जाना चाहिए।

2. न्यूमेटिक डीफ्रॉस्टिंग उन रेफ्रिजरेशन सिस्टम के लिए विशेष रूप से उपयुक्त है जिन्हें बार-बार डीफ्रॉस्टिंग की आवश्यकता होती है। हालांकि इसमें विशेष वायु स्रोत और वायु उपचार उपकरण जोड़ने की आवश्यकता होती है, लेकिन उच्च उपयोग दर होने पर यह काफी किफायती साबित होता है।

3. अल्ट्रासोनिक डीफ़्रॉस्टिंग ऊर्जा बचत का एक स्पष्ट तरीका है। इंजीनियरिंग अनुप्रयोगों के लिए डीफ़्रॉस्टिंग की पूर्णता में सुधार करने के लिए अल्ट्रासोनिक जनरेटरों की संरचना का और अधिक अध्ययन किया जाना चाहिए।

4. तरल रेफ्रिजरेंट डीफ़्रॉस्टिंग में, शीतलन और डीफ़्रॉस्टिंग प्रक्रिया एक साथ होती है, डीफ़्रॉस्टिंग के दौरान कोई अतिरिक्त ऊर्जा खपत नहीं होती है। सुपरकूलिंग विस्तार वाल्व से पहले तरल रेफ्रिजरेंट के लिए फ्रॉस्ट कूलिंग का उपयोग किया जाता है, जिससे शीतलन दक्षता में सुधार होता है और लाइब्रेरी का तापमान सामान्य तापमान सीमा के भीतर बना रहता है। डीफ़्रॉस्टिंग के दौरान इवेपोरेटर के तापमान में वृद्धि कम होती है, जिससे इवेपोरेटर के ऊष्मा स्थानांतरण पर इसका प्रभाव नगण्य होता है। हालांकि, इसका नुकसान यह है कि सिस्टम का जटिल नियंत्रण बोझिल है।

डीफ़्रॉस्टिंग के दौरान, तापमान पर आमतौर पर कोई फर्क नहीं पड़ता। डीफ़्रॉस्टिंग का समय समाप्त होने पर, फिर से पंखा चलने लगता है। डीफ़्रॉस्टिंग का समय बहुत लंबा नहीं होना चाहिए, और इलेक्ट्रिक हीटिंग क्रीम 25 मिनट से अधिक नहीं चलनी चाहिए। उचित डीफ़्रॉस्टिंग का प्रयास करें। (डीफ़्रॉस्टिंग चक्र आमतौर पर बिजली आपूर्ति समय या कंप्रेसर के चालू होने के समय पर आधारित होता है।) कुछ इलेक्ट्रॉनिक तापमान नियंत्रण डीफ़्रॉस्टिंग समाप्ति तापमान को भी प्रदर्शित करते हैं। यह दो मोड में डीफ़्रॉस्टिंग समाप्त करता है: 1 समय और 2 तापमान माप। इसमें आमतौर पर 2 तापमान प्रोब का उपयोग होता है।

कोल्ड स्टोरेज के दैनिक उपयोग में, उस पर जमी बर्फ को नियमित रूप से हटाना आवश्यक है। अत्यधिक बर्फ जमने से कोल्ड स्टोरेज का सामान्य उपयोग बाधित होता है। इस लेख में कोल्ड स्टोरेज पर जमी बर्फ के बारे में विस्तृत जानकारी दी गई है। इसे हटाने की विधि और सामान्य तकनीकें क्या हैं?

1. रेफ्रिजरेंट की जांच करें और देखें कि क्या साइट ग्लास में कोई बुलबुला है। यदि बुलबुला अपर्याप्त मात्रा का संकेत दे रहा है, तो कम दबाव वाले पाइप से रेफ्रिजरेंट डालें।

2. यह जांचें कि क्या फ्रॉस्ट एग्जॉस्ट पाइप के पास कोल्ड स्टोरेज प्लेट में कोई गैप है, जिसके कारण ठंड का रिसाव हो रहा है। यदि गैप है, तो उसे सीधे ग्लास ग्लू या फोमिंग एजेंट से सील कर दें।

3. तांबे के पाइप में रिसाव की जांच करें, रिसाव का पता लगाने वाले स्प्रे या साबुन के पानी का छिड़काव करके हवा के बुलबुले की जांच करें।

4. कंप्रेसर में खराबी का कारण, उदाहरण के लिए, उच्च और निम्न दबाव वाली गैस, वाल्व को बदलने की आवश्यकता है, मरम्मत के लिए कंप्रेसर मरम्मत की दुकान पर भेजें।

5. यह देखें कि क्या पाइप वापसी के स्थान के करीब है, यदि हां, तो रिसाव की जांच करें और रेफ्रिजरेंट डालें। इस स्थिति में, पाइप को आमतौर पर क्षैतिज रूप से नहीं रखा जाता है। इसे लेवल से समतल करने की सलाह दी जाती है। यदि रेफ्रिजरेंट की मात्रा कम है, तो इसका कारण यह हो सकता है कि रेफ्रिजरेंट कम डाला गया हो, या पाइपलाइन में बर्फ जमी हो।