कोल्ड स्टोरेज को डीफ्रॉस्ट कैसे किया जाता है? डीफ्रॉस्टिंग के तरीके क्या हैं?

कोल्ड स्टोरेज का डीफ्रॉस्टिंग मुख्य रूप से कोल्ड स्टोरेज में वाष्पीकरणकर्ता की सतह पर जमी बर्फ के कारण होता है, जिससे कोल्ड स्टोरेज में नमी कम हो जाती है, पाइपलाइन के ऊष्मा चालन में बाधा उत्पन्न होती है और शीतलन प्रभाव प्रभावित होता है। कोल्ड स्टोरेज डीफ्रॉस्टिंग के उपायों में मुख्य रूप से शामिल हैं:

गर्म गैस से डीफ्रॉस्टिंग

गर्म गैसीय संघनक एजेंट को सीधे बाष्पित्र में डालना और बाष्पित्र से प्रवाहित करना। जब कोल्ड स्टोरेज का तापमान 1 डिग्री सेल्सियस तक बढ़ जाता है, तो कंप्रेसर बंद कर दिया जाता है। बाष्पित्र का तापमान बढ़ जाता है, जिससे सतह की बर्फ की परत पिघल जाती है या छिल जाती है; गर्म हवा से पिघलना किफायती और विश्वसनीय है, और रखरखाव और प्रबंधन सुविधाजनक है, और इसका निवेश और निर्माण मुश्किल नहीं है। हालाँकि, गर्म हवा से डीफ्रॉस्टिंग के कई विकल्प हैं। सामान्य विधि यह है कि कंप्रेसर से निकलने वाली उच्च दबाव और उच्च तापमान वाली गैस को ऊष्मा मुक्त करने और डीफ्रॉस्टिंग के लिए एक बाष्पित्र में भेजा जाए, और संघनित तरल को ऊष्मा को अवशोषित करने और कम तापमान और कम दबाव वाली गैस में वाष्पित करने के लिए दूसरे बाष्पित्र में प्रवेश करने दिया जाए। एक चक्र पूरा करने के लिए कंप्रेसर सक्शन पर वापस जाएँ।

पानी स्प्रे डीफ्रॉस्टिंग

बर्फ़ की परत बनने से रोकने के लिए बाष्पित्र को ठंडा करने के लिए नियमित रूप से पानी का छिड़काव करें; हालाँकि पानी के छिड़काव से डीफ़्रॉस्टिंग का डीफ़्रॉस्टिंग प्रभाव अच्छा होता है, यह एयर कूलर के लिए ज़्यादा उपयुक्त है, क्योंकि वाष्पीकरण कुंडली को चलाना मुश्किल होता है। बर्फ़ बनने से रोकने के लिए 5%-8% सांद्रित नमकीन पानी जैसे उच्च हिमांक तापमान वाले घोल भी उपलब्ध हैं।

विद्युतीयडीफ्रॉस्ट इलेक्ट्रिक हीटरपिघलाने के लिए गर्म किया जाता है।

हालांकि यह सरल और आसान है, कोल्ड स्टोरेज बेस की वास्तविक संरचना और नीचे के उपयोग के अनुसार, हीटिंग तार स्थापित करने की निर्माण कठिनाई छोटी नहीं है, और भविष्य में विफलता दर अपेक्षाकृत अधिक है, रखरखाव प्रबंधन मुश्किल है, और अर्थव्यवस्था भी खराब है।

विद्युत डीफ्रॉस्टिंग, पानी डीफ्रॉस्टिंग और गर्म हवा डीफ्रॉस्टिंग के अलावा, कई अन्य कोल्ड स्टोरेज डीफ्रॉस्टिंग विधियां हैं, मैकेनिकल डीफ्रॉस्टिंग आदि हैं। मैकेनिकल डीफ्रॉस्टिंग मुख्य रूप से मैन्युअल रूप से डीफ्रॉस्ट करने के लिए उपकरणों का उपयोग कर रहा है, कोल्ड स्टोरेज वाष्पीकरण कॉइल पर ठंढ परत को हटाने के लिए आवश्यक होने पर, चूंकि डिज़ाइन कोल्ड स्टोरेज में कोई स्वचालित डीफ्रॉस्टिंग डिवाइस नहीं है, केवल मैनुअल डीफ्रॉस्टिंग ही किया जा सकता है, लेकिन कई असुविधाएं हैं।

गर्म फ्लोराइड डीफ्रॉस्टिंग डिवाइस (मैनुअल):यह उपकरण गर्म फ्लोरीन डीफ्रॉस्ट के सिद्धांत पर विकसित एक सरल डीफ्रॉस्ट उपकरण है। अब इसका उपयोग बर्फ उद्योग और प्रशीतन जैसे प्रशीतन उद्योगों में व्यापक रूप से किया जाता है। इसमें किसी सोलेनॉइड वाल्व की आवश्यकता नहीं होती है। एकल संपीडक और एकल बाष्पित्र के लिए स्वतंत्र परिसंचरण प्रणाली। समानांतर, बहु-चरणीय, कैस्केड इकाइयों के लिए उपयुक्त नहीं।

लाभ:कनेक्शन सरल है, इंस्टॉलेशन ऑपरेशन सरल है, बिजली की आपूर्ति की आवश्यकता नहीं है, सुरक्षा की आवश्यकता नहीं है, भंडारण की आवश्यकता नहीं है, माल संग्रहीत नहीं है, भंडारण तापमान जम नहीं रहा है, और इन्वेंट्री ठंडी और ठंडी है। प्रशीतन और प्रशीतन उद्योग का अनुप्रयोग 20 वर्ग मीटर से 800 वर्ग मीटर है, और छोटे और मध्यम आकार के कोल्ड स्टोरेज ट्यूब को डीफ्रॉस्ट किया जाता है। दो फिन एल्यूमीनियम पंक्तियों के साथ संयुक्त बर्फ औद्योगिक उपकरणों का प्रभाव।

डीफ़्रॉस्टिंग प्रभाव की सर्वोत्तम विशेषताएं
1. मैनुअल नियंत्रण एक बटन स्विच, सरल, विश्वसनीय, सुरक्षित, misoperation की वजह से कोई उपकरण विफलता।

2. अंदर से गर्म करने पर, ठंढ परत और पाइप की दीवार के संयोजन को पिघलाया जा सकता है, और गर्मी स्रोत अत्यधिक कुशल है।

3. डीफ्रॉस्टिंग साफ और पूरी तरह से है, 80% से अधिक ठंढ परत ठोस है, और प्रभाव 2-फिन एल्यूमीनियम निर्वहन बाष्पीकरण के साथ बेहतर है।

4. आरेख के अनुसार सीधे संघनक इकाई पर स्थापित, सरल पाइप कनेक्शन, कोई अन्य विशेष सामान नहीं।

5. ठंढ परत की मोटाई की वास्तविक मोटाई के अनुसार, आम तौर पर 30 से 150 मिनट का उपयोग किया जाता है।

6. इलेक्ट्रिक हीटिंग क्रीम की तुलना में: उच्च सुरक्षा कारक, ठंडे तापमान पर कम नकारात्मक प्रभाव, और इन्वेंट्री और पैकेजिंग पर थोड़ा प्रभाव।

कोल्ड स्टोरेज सिस्टम के इवेपोरेटर के रखरखाव पर ध्यान देना चाहिए। अगर इवेपोरेटर पर जमी बर्फ कोल्ड स्टोरेज के सामान्य उपयोग को प्रभावित करेगी, तो समय पर डीफ़्रॉस्ट कैसे करें? हमारे कोल्ड स्टोरेज इंस्टॉलेशन विशेषज्ञ द्वारा दी गई रात भर की कूलिंग टिप्स में आपको उन बिंदुओं पर ध्यान देना चाहिए जहाँ इवेपोरेटर पर जमी बर्फ से तापीय प्रतिरोध बढ़ जाता है और ऊष्मा स्थानांतरण गुणांक कम हो जाता है। चिलर के लिए, वायु प्रवाह का अनुप्रस्थ काट क्षेत्रफल कम हो जाता है, प्रवाह प्रतिरोध बढ़ जाता है, और बिजली की खपत बढ़ जाती है। इसलिए, इसे समय पर डीफ़्रॉस्ट किया जाना चाहिए।

वर्तमान शीत भंडारण योजनाएँ इस प्रकार हैं:

1. मैनुअल फ्रॉस्टिंग सरल और आसान है, और भंडारण तापमान पर बहुत कम प्रभाव पड़ता है, लेकिन श्रम तीव्रता बड़ी है, डीफ्रॉस्टिंग पूरी तरह से नहीं है, और सीमाएं हैं।

2. पानी को बहाया जाता है, और बर्फीले पानी को छिड़काव यंत्र के माध्यम से बाष्पित्र की सतह पर छिड़का जाता है जिससे दोहरी परत पिघल जाती है, और फिर जल निकासी पाइप द्वारा बाहर निकाल दिया जाता है। इस योजना में उच्च दक्षता, सरल संचालन प्रक्रिया और भंडारण तापमान में कम उतार-चढ़ाव होता है। ऊर्जा की दृष्टि से, वाष्पीकरण क्षेत्र के प्रति वर्ग मीटर शीतलन क्षमता 250-400kJ तक पहुँच सकती है। जल-प्रवाह से गोदाम के अंदरूनी हिस्से में कोहरा भी आसानी से जम जाता है, जिससे ठंडी छत में पानी टपकता है, जिससे सेवा जीवन कम हो जाता है।

3. गर्म हवा से डीफ्रॉस्टिंग, कंप्रेसर से निकलने वाली अति-तापित भाप से निकलने वाली ऊष्मा का उपयोग करके बाष्पित्र की सतह पर दोहरी परत को पिघलाया जाता है। इसकी विशेषताएँ प्रबल प्रयोज्यता और ऊर्जा उपयोग में उचित हैं। अमोनिया प्रशीतन प्रणाली के लिए, डीफ्रॉस्टिंग से बाष्पित्र में तेल भी तेज़ी से बाहर निकल सकता है, लेकिन डीफ्रॉस्टिंग का समय अधिक होता है, जिसका भंडारण तापमान पर एक निश्चित प्रभाव पड़ता है। प्रशीतन प्रणाली जटिल होती है।

4, विद्युत तापन और डीफ़्रॉस्टिंग, कोल्ड स्टोरेज को डीफ़्रॉस्ट करने के लिए हीटिंग तत्व का उपयोग। यह प्रणाली सरल, संचालित करने में आसान और स्वचालित है, लेकिन इसमें बहुत अधिक बिजली की खपत होती है।

जब वास्तविक योजना निर्धारित की जाती है, तो कभी-कभी एक डीफ्रॉस्टिंग योजना का उपयोग किया जाता है, और कभी-कभी विभिन्न योजनाओं को मिलाया जाता है। जैसे कि कोल्ड स्टोरेज शेल्फ पाइप, दीवार, शीर्ष चिकनी पाइप, आप गर्म गैस विधि के कृत्रिम संयोजन का उपयोग कर सकते हैं, आमतौर पर मैनुअल फ्रॉस्टिंग, नियमित गर्म हवा डीफ्रॉस्ट, कृत्रिम रूप से व्यापक फ्रॉस्ट को अच्छी तरह से समझने के लिए फ्रॉस्ट को हटाना और पाइपलाइन में तेल का निर्वहन करना आसान नहीं है। एयर ब्लोअर को पानी और गर्म हवा से प्रवाहित किया जाता है। अधिक फ्रॉस्टिंग के लिए, पानी के डीफ्रॉस्टिंग के साथ गर्म हवा द्वारा लगातार डीफ्रॉस्ट किया जा सकता है। जब कोल्ड स्टोरेज की प्रशीतन प्रणाली काम कर रही होती है, तो बाष्पीकरणकर्ता का सतह का तापमान आमतौर पर शून्य से नीचे होता है। इसलिए, बाष्पीकरणकर्ता फ्रॉस्टिंग के अधीन होता है, और फ्रॉस्ट परत में एक बड़ा तापीय प्रतिरोध होता है

कोल्ड स्टोरेज के बाष्पीकरणकर्ता को इसकी संरचना के अनुसार दीवार-पाइप प्रकार और फिन प्रकार में विभाजित किया जाता है, दीवार-विस्थापन प्रकार प्राकृतिक संवहन गर्मी हस्तांतरण है, फिन प्रकार मजबूर संवहन गर्मी हस्तांतरण है, और डीफ्रॉस्टिंग विधि दीवार-पंक्ति ट्यूब प्रकार आम तौर पर मैन्युअल रूप से होती है। फ्रॉस्ट, इलेक्ट्रिक हीटिंग क्रीम के साथ फिन प्रकार।

मैनुअल डीफ़्रॉस्टिंग ज़्यादा परेशानी वाली होती है। इसमें मैन्युअल रूप से डीफ़्रॉस्ट करना, फ्रॉस्ट साफ़ करना और लाइब्रेरी की सामग्री को हटाना ज़रूरी होता है। आमतौर पर, उपयोगकर्ता को डीफ़्रॉस्टिंग के लिए लंबे समय तक या कुछ महीनों तक इंतज़ार करना पड़ता है। डीफ़्रॉस्टिंग के समय, फ्रॉस्ट की परत पहले से ही मोटी होती है। परत का ऊष्मीय प्रतिरोध वाष्पीकरणकर्ता को प्रशीतन प्राप्त करने से दूर रखता है। इलेक्ट्रिक हीटिंग डीफ़्रॉस्टिंग, मैनुअल डीफ़्रॉस्टिंग से एक कदम आगे है, लेकिन यह केवल फिन्ड वाष्पीकरणकर्ताओं तक सीमित है, इसलिए वॉल-एंड-ट्यूब वाष्पीकरणकर्ताओं का उपयोग नहीं किया जा सकता है।
फिन-प्रकार के बाष्पित्र में विद्युत तापन नली में विद्युत तापन नली डाली जानी चाहिए, और विद्युत तापन नली को जल ग्रहण ट्रे में रखा जाना चाहिए। पाले को जल्द से जल्द हटाने के लिए, विद्युत तापन नली की शक्ति बहुत कम नहीं चुनी जा सकती, आमतौर पर यह कुछ किलोवाट होती है। विद्युत तापन नली के संचालन की नियंत्रण विधि आम तौर पर समयबद्ध तापन नियंत्रण को अपनाती है। गर्म करते समय, विद्युत तापन नली बाष्पित्र में ऊष्मा स्थानांतरित करती है, और वाष्पीकरण कुंडली और फिन पर पाले का एक भाग घुल जाता है, और पाले का एक भाग गिरते हुए जल ट्रे में पूरी तरह से नहीं घुल पाता, और जल ग्रहण ट्रे में विद्युत तापन नली द्वारा गर्म होकर पिघल जाता है। यह बिजली की बर्बादी है, और शीतलन प्रभाव बहुत खराब है। क्योंकि बाष्पित्र पाले से भरा होता है, ऊष्मा विनिमय गुणांक बेहद कम होता है।

असामान्य कोल्ड स्टोरेज डीफ्रॉस्टिंग विधि

1. छोटे सिस्टम के गर्म गैस डिफ्रॉस्टिंग के लिए, सिस्टम और नियंत्रण विधि सरल है, डिफ्रॉस्टिंग की गति तेज, समान और सुरक्षित है, और एप्लिकेशन रेंज को और विस्तारित किया जाना चाहिए।

2. वायवीय डीफ्रॉस्टिंग विशेष रूप से उन प्रशीतन प्रणालियों के लिए उपयुक्त है जिन्हें बार-बार डीफ्रॉस्टिंग की आवश्यकता होती है। हालाँकि विशेष वायु स्रोत और वायु उपचार उपकरण जोड़ना आवश्यक है, जब तक उपयोग दर उच्च है, अर्थव्यवस्था बहुत अच्छी रहेगी।

3. अल्ट्रासोनिक डीफ्रॉस्टिंग, डीफ्रॉस्टिंग से ऊर्जा की बचत का एक स्पष्ट तरीका है। इंजीनियरिंग अनुप्रयोगों के लिए डीफ्रॉस्टिंग की संपूर्णता में सुधार के लिए अल्ट्रासोनिक जनरेटर के लेआउट का और अध्ययन किया जाना चाहिए।

4. लिक्विड रेफ्रिजरेंट को डीफ्रॉस्ट करने की प्रक्रिया में, कूलिंग और डीफ्रॉस्टिंग दोनों एक साथ किए जाते हैं। डीफ्रॉस्टिंग के दौरान अतिरिक्त ऊर्जा की खपत नहीं होती है। सुपरकूलिंग एक्सपेंशन वाल्व से पहले लिक्विड रेफ्रिजरेंट के लिए फ्रॉस्ट कूलिंग का इस्तेमाल किया जाता है, जिससे कूलिंग की दक्षता में सुधार होता है। लाइब्रेरी का तापमान मूल रूप से बनाए रखा जा सकता है। लिक्विड रेफ्रिजरेंट का तापमान सामान्य तापमान सीमा के भीतर होता है, और डीफ्रॉस्टिंग के दौरान बाष्पीकरणकर्ता का तापमान बढ़ना छोटा होता है, जिसका बाष्पीकरणकर्ता के ताप हस्तांतरण के बिगड़ने पर बहुत कम प्रभाव पड़ता है। नुकसान यह है कि सिस्टम का जटिल नियंत्रण बोझिल है।

डीफ़्रॉस्टिंग के दौरान, आमतौर पर तापमान की परवाह किए बिना डीफ़्रॉस्टिंग की जाती है। डीफ़्रॉस्टिंग का समय समाप्त होने पर, और फिर टपकने के समय पर, पंखा फिर से चालू हो जाता है। आपका डीफ़्रॉस्टिंग समय बहुत लंबा नहीं होना चाहिए, और इलेक्ट्रिक हीटिंग क्रीम 25 मिनट से ज़्यादा नहीं होनी चाहिए। उचित डीफ़्रॉस्टिंग प्राप्त करने का प्रयास करें। (डीफ़्रॉस्टिंग चक्र आमतौर पर पावर ट्रांसमिशन समय या कंप्रेसर स्टार्टअप समय पर आधारित होता है।) कुछ इलेक्ट्रॉनिक तापमान नियंत्रण भी डीफ़्रॉस्टिंग के अंतिम तापमान का समर्थन करते हैं। यह डीफ़्रॉस्टिंग को दो मोड में समाप्त करता है, पहला समय और दूसरा कुवेन। इसमें आमतौर पर दो तापमान जांचों का उपयोग किया जाता है।

कोल्ड स्टोरेज के दैनिक उपयोग में, कोल्ड स्टोरेज पर जमी बर्फ को नियमित रूप से हटाना आवश्यक है। कोल्ड स्टोरेज पर अत्यधिक बर्फ जमना कोल्ड स्टोरेज के सामान्य उपयोग के लिए उपयुक्त नहीं है। इस लेख में कोल्ड स्टोरेज पर जमी बर्फ का विवरण दिया जाना चाहिए। इसे हटाने की विधि क्या है? सामान्य तकनीकें क्या हैं?

1. रेफ्रिजरेंट की जाँच करें और देखें कि क्या साइट ग्लास में कोई बुलबुला है। अगर बुलबुला अपर्याप्त होने का संकेत देता है, तो कम दबाव वाले पाइप से रेफ्रिजरेंट डालें।

2. जाँच करें कि क्या फ्रॉस्ट एग्जॉस्ट पाइप के पास कोल्ड स्टोरेज प्लेट में कोई गैप है जिससे ठंड का रिसाव हो रहा है। अगर गैप है, तो उसे सीधे ग्लास ग्लू या फोमिंग एजेंट से सील कर दें।

3. तांबे के पाइप में लीक की जांच करें, हवा के बुलबुले की जांच के लिए लीक का पता लगाने वाले उपकरण या साबुन के पानी का छिड़काव करें।

4. कंप्रेसर का कारण स्वयं, उदाहरण के लिए, उच्च और निम्न दबाव गैस, वाल्व को बदलने की आवश्यकता है, मरम्मत के लिए कंप्रेसर मरम्मत की दुकान पर भेजा गया।

5. देखें कि क्या यह खींचने वाली जगह पर वापस जाने के करीब है। अगर है, तो रिसाव का पता लगाएँ और रेफ्रिजरेंट डालें। इस स्थिति में, पाइप आमतौर पर क्षैतिज रूप से नहीं रखा जाता है। इसे समतल करने की सलाह दी जाती है। अगर रेफ्रिजरेंट पर्याप्त मात्रा में नहीं है, तो हो सकता है कि रेफ्रिजरेंट डाला गया हो, या पाइप लाइन में बर्फ का टुकड़ा हो।