फ्लैंज्ड इमर्शन हीटर कितने समय तक चलते हैं?

फ्लेंज इमर्शन हीटर इलेक्ट्रिक हीटिंग के मुख्य घटक हैं, जो बॉयलर की सेवा अवधि को सीधे निर्धारित करते हैं। नॉन-मेटल इलेक्ट्रिक हीटिंग ट्यूब (जैसे सिरेमिक इलेक्ट्रिक हीटिंग ट्यूब) का चयन करने का प्रयास करें, क्योंकि इसमें भार सहने की क्षमता और लंबी आयु होती है, और जल और विद्युत पृथक्करण संरचना के कारण बॉयलर से बिजली का रिसाव कभी नहीं होता। हीटिंग ट्यूब पानी को गर्म करने के लिए मेटल ट्यूबलर इलेक्ट्रिक हीटर का उपयोग करती है, जिससे विद्युत ऊर्जा सीधे ऊष्मा ऊर्जा में परिवर्तित हो जाती है (गर्म पानी या भाप उत्पन्न करने के लिए)। इसमें रासायनिक ऊर्जा को ऊष्मा ऊर्जा में परिवर्तित करने के लिए दहन की आवश्यकता नहीं होती है, और दहन के लिए आवश्यक हवा और ईंधन की आपूर्ति की भी आवश्यकता नहीं होती है, और यह हानिकारक गैसों और राख का उत्सर्जन नहीं करती है, जो पर्यावरण संरक्षण की आवश्यकताओं को पूरी तरह से पूरा करती है। कार्य के अनुसार इलेक्ट्रिक हीटिंग को KS-D इलेक्ट्रिक हीटेड बॉइलिंग वॉटर बॉयलर, CLDR (CWDR) इलेक्ट्रिक हीटेड हॉट वॉटर बॉयलर, LDR (WDR) इलेक्ट्रिक हीटेड स्टीम बॉयलर में विभाजित किया जा सकता है। इलेक्ट्रिक बॉइलिंग वॉटर बॉयलर की इलेक्ट्रिक हीटिंग हीट पाइप को सही जगह पर लगाया और स्थिर किया जाना चाहिए, और प्रभावी हीटिंग क्षेत्र को तरल या धातु ठोस में डूबा होना चाहिए, और हवा में जलना सख्त वर्जित है। पाइप की सतह पर स्केल या कार्बन जमा होने पर, छाया और ऊष्मा अपव्यय से बचने और सेवा जीवन को कम होने से रोकने के लिए इसे समय पर साफ करके पुनः उपयोग में लाया जाना चाहिए। पिघलने योग्य धातु या ठोस नमक, क्षार, लीचिंग, पैराफिन आदि को गर्म करते समय, विद्युत तापन दबाव को पहले कम किया जाना चाहिए, और माध्यम के पिघलने के बाद ही निर्धारित विद्युत तापन दबाव को बढ़ाया जा सकता है। हवा को गर्म करते समय, हीटिंग तत्वों को एक दूसरे के ऊपर और समान रूप से व्यवस्थित किया जाना चाहिए, ताकि हीटिंग तत्वों में ऊष्मा अपव्यय की अच्छी स्थिति हो और प्रवाहित हवा पूरी तरह से गर्म हो सके। विस्फोट दुर्घटनाओं से बचने के लिए नाइट्रेट को गर्म करते समय सुरक्षा उपायों का ध्यान रखा जाना चाहिए। संक्षारक, विस्फोटक माध्यमों और पानी के संपर्क से बचने के लिए वायरिंग वाले हिस्से को इन्सुलेशन परत के बाहर रखा जाना चाहिए; वायरिंग को लंबे समय तक तापमान और ताप भार सहन करने में सक्षम होना चाहिए, और वायरिंग स्क्रू को कसते समय अत्यधिक बल का प्रयोग नहीं करना चाहिए। घटकों को सूखी जगह पर संग्रहित किया जाना चाहिए। यदि इन्सुलेशन विद्युत तापन प्रतिरोध लंबे समय तक 1MΩ से कम रहता है, तो इसे लगभग 200°C पर ओवन में सुखाया जा सकता है, या विस्फोट-रोधी विद्युत तापन हीटर के माध्यम से विद्युत तापन दबाव को तब तक कम किया जा सकता है जब तक कि इन्सुलेशन विद्युत तापन प्रतिरोध बहाल न हो जाए। विद्युत तापन ऊष्मा पाइप के आउटलेट सिरे पर मैग्नीशियम ऑक्साइड पाउडर लगाने से उपयोग स्थल में प्रदूषकों और पानी के प्रवेश को रोका जा सकता है, जिससे विद्युत रिसाव से होने वाली दुर्घटनाओं को रोका जा सकता है। विद्युत तापन मुख्य रूप से बॉयलर बॉडी, विद्युत नियंत्रण बॉक्स और नियंत्रण प्रणाली से मिलकर बना होता है। पर्यावरण संरक्षण, स्वच्छता, प्रदूषण-मुक्तता, शोर-मुक्तता और पूर्णतः स्वचालित होने की विशेषताओं के कारण, सीमित ऊर्जा खपत और कीमतों में उल्लेखनीय वृद्धि के साथ, विद्युत तापन एक उभरते बॉयलर उपकरण के रूप में तेजी से मान्यता प्राप्त कर रहा है।

1. कंप्यूटर बॉयलर नियंत्रक की संरचना से बॉयलर का संचालन बुद्धिमान, डिजिटल, स्वचालित और मानवीकृत हो जाता है। पानी का तापमान 10℃ से 100℃ तक इच्छानुसार सेट किया जा सकता है, और बॉयलर उबला हुआ पानी और गर्म पानी दोनों की आपूर्ति कर सकता है, जिससे यह दोहरे उपयोग वाली मशीन बन जाती है।

2. उन्नत फ्लेंज इमर्शन हीटर का उपयोग, उच्च गुणवत्ता वाले सीमलेस स्टील पाइप पर कोटिंग, स्केल जमाव को प्रभावी ढंग से रोकती है और इसकी सेवा अवधि लंबी होती है। ऊष्मा अवशोषण संरचना को कंप्यूटर द्वारा अनुकूलित किया गया है, और हीटिंग सतह के ऊष्मा स्थानांतरण गुणांक को पूरी तरह से अनुकूलित किया गया है, जिससे तापीय दक्षता अत्यंत उच्च है, जो 98% से अधिक है। बिजली की हानि में काफी कमी आती है।

3. बॉयलर में पानी के तापमान का बुद्धिमानी से नियंत्रण होता है, बॉयलर पानी को उबालता है और हीटिंग स्वचालित रूप से बंद हो जाती है; नियंत्रक स्क्रीन पर पानी का तापमान बड़े अक्षरों में प्रदर्शित होता है, और कांच की नली वाला जल स्तर मीटर लगा होता है, जिससे भट्टी के पानी का तापमान और बॉयलर के पानी का स्तर स्पष्ट रूप से दिखाई देता है।

4. बॉयलर को वायुमंडलीय दबाव भट्टी के अनुसार डिज़ाइन किया गया है, भट्टी के ऊपरी भाग में एक वायु निकास (एयर वेंट) दिया गया है, जिससे बॉयलर दबाव रहित अवस्था में रहता है और सुरक्षा का कोई खतरा नहीं है। उपयोगकर्ता पानी की आवश्यकता के अनुसार खुलने और बंद होने का समय निर्धारित कर सकते हैं, जिससे न केवल उपयोगकर्ताओं की आवश्यकताएं पूरी होती हैं, बल्कि ऊर्जा की बचत होती है, खपत कम होती है और उपयोग लागत में भी कमी आती है।

5. बॉयलर की स्वचालित जल आपूर्ति, पूर्ण जल अवस्था तक पहुँचने पर, जल आपूर्ति स्वचालित रूप से बंद हो जाती है, निगरानी की आवश्यकता नहीं होती, समय, परेशानी, श्रम और श्रम की बचत होती है।

6. विश्वसनीय बॉयलर "जल और विद्युत पृथक्करण" संरचना, आकस्मिक रिसाव के कारण उपयोगकर्ता और कर्मचारियों की सुरक्षा संबंधी जोखिमों को रोकने के लिए, साथ ही पानी न होने की स्थिति में, बॉयलर के हीटिंग भागों की मरम्मत, प्रतिस्थापन और रखरखाव किया जा सकता है।

7. पानी के स्तर की वास्तविक समय निगरानी के लिए उच्च परिशुद्धता वाले जल स्तर सेंसर का उपयोग, सेंसर बॉयलर में पानी का स्तर सामान्य है या नहीं यह निर्धारित करने के लिए पल्स आंतरायिक पहचान विधि का उपयोग करता है, पानी के निकास तापमान के उबलने के स्तर तक पहुंचने की स्थिति में, बॉयलर स्वचालित रूप से एक के बाद एक पानी भरेगा, बॉयलर लगातार 100% ताज़ा पानी की आपूर्ति कर सकता है।

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